随着科技的发展,自动喷涂生产线在生产中的需求也越来越大,自动喷涂设备推动着工业自动化的发展同时,为了稳定生产,提高成品率,降低操作成本,提高企业生产效率,自动喷涂生产线对工况与环境提出了新的要求,具体请看uv自动喷涂生产线厂家技术人员的分析
自动喷涂生产线工作条件
1市电交流380V,整机功率不大于4kw
2.使用喷涂烘干一体化,减少占地面积。
3.恒温恒湿,日照UV滚涂机,以及洁净的(空气空气粉尘<10mg/3)
4.喷涂室的温度控制在35℃以下,湿度控制在80%以下。
(5)流水线在工作区上空行走的在下面必须铺设防护网,日照自动滚涂机,防止物件坠落。
(6)多余的涂料和废漆等,应隔离堆放在**的涂料库房。
(7)溶剂挥发比较大的部位,日照滚涂机生产厂家,必须集气装置,防止有毒气体扩散;软环境需求也不可忽视。工作时必须佩戴相应的口罩与防毒面具,必须有良好的通风措施。
涂装设备生产线会产生废水、废气、废渣和噪声污染。对于废水、废渣要集中后根据污水种类分别进行治理。
对于废气,要采用溶剂降低废气的处理量,或是催化燃烧法、活性炭吸附法等处理,使之达到排放的要求。保护环境,人人有责。
UV涂装生产线体操作过程,日照滚涂机,UV涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线.
1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作
2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉
3、预热:为了上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干:通过隧道里的IR区进行烘干,为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂:喷要求上色的颜色
7、流平干燥:通过隧道进行流平,烘干
8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV灯365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化
9、出货并检查包装