全自动UV喷涂生产线-UV喷涂生产线-山东旭力达自动化(图)

     随着科技的发展，自动喷涂生产线在生产中的需求也越来越大，自动喷涂设备推动着工业自动化的发展同时，为了稳定生产，提高成品率，降低操作成本，提高企业生产效率，UV喷涂生产线价格，自动喷涂生产线对工况与环境提出了新的要求，具体请看uv自动喷涂生产线厂家技术人员的分析

自动喷涂生产线工作条件

1市电交流380V，UV喷涂生产线厂，整机功率不大于4kw

2.使用喷涂烘干一体化，减少占地面积。

3.恒温恒湿，以及洁净的（空气空气粉尘<10mg/3)

4.喷涂室的温度控制在35℃以下，湿度控制在80%以下。

     5、对电控箱内元件，线体上光电开关、及其支脚进行检查有否松动或偏位。

     6、检查生产线链条张紧度，如太松应调整机尾处链条张紧装置，保证链条张紧度合适。

     7、传动装置轴承加油，检查电机，减速机等固定螺栓是否松动，UV喷涂生产线，各轴的定位销是否可靠紧固。      

     8、电控箱内灰尘清扫，检查各电器元件及端子排接线是否牢固，线路是否受损。喷涂生产线、UV涂装设备、uv喷涂生产线等等。

   1.逆工序溢流水清洗

   在脱脂或磷化后，为洗净附着在工件表面的化学药剂，需要进行多次水洗。为节约用水，将喷涂生产线前处理的各水洗工序设计成两个节水单元，使清洗用水由以前各个工序槽单独排放变为单元排放，并采用后段水洗给水，顺次向前段水洗槽溢流供水，全自动UV喷涂生产线，较终排放至地沟，提高了清洗水的利用率。

   在一些喷涂生产的工艺设计中，脱脂和磷化采用各自后清洗的水补水，不直接添加新鲜的工业用水，从而达到进一步节约用水的目的。此种节水方法目前已成为涂装生产线水洗设计的通用方法。